注塑機的變頻器

傳統(tǒng)液壓驅(qū)動的注塑機的能量浪費：

液壓驅(qū)動的注塑機在以上個階段所需壓力和流量都是變化的，當(dāng)注塑機的油量需求發(fā)生變化的時候，由設(shè)在油泵出口的比例流量閥和比例壓力溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，提供各油缸和液力馬達所需的推力，壓力方向和移動速度。油泵的輸出功率等于電機的輸出轉(zhuǎn)矩進而電機的轉(zhuǎn)速的乘積，當(dāng)系統(tǒng)要求低流量時，油泵電機的輸出功率不變，多余的液壓油通過壓力比例閥和溢流閥流回油箱，即使空載（如冷卻）也是如此，這樣，節(jié)流功率損失非常大，效率很低，一般只有60%-70%，因而造成能量浪費，同時由于液壓油長期的全速循環(huán)流動，與液壓件，機械件的劇烈摩擦，造成油溫過高，噪音過大等系列問題，機器壽命就會縮短。

使用節(jié)能變頻器控制注塑機油泵電機：

變頻控制的油泵電機從根本上克服了傳統(tǒng)注塑機能量浪費的弊病，當(dāng)系統(tǒng)需要的流量發(fā)生變化時，電機的轉(zhuǎn)速也跟著發(fā)生變化，從而使定量油泵排除的油流量發(fā)生變化，即“需要多少供給多少，從而節(jié)約了大量的電能”。根據(jù)注塑制品的不同,節(jié)電率達20%-70%。

注塑機變頻器控制信號的選取：

對所改造的注塑機要充分了解它的控制電路，液壓電路和工作原理，巧妙取得控制信號，實現(xiàn)現(xiàn)有注塑機和變頻的綜合。注塑機液壓油需求量的信號是連接壓力和流量比例閥的電流信號。針對注塑機液壓系統(tǒng)特有的大負荷超載，頻響要求高和低速轉(zhuǎn)矩大，電機加減速時間長的特點，在控制過程中應(yīng)用了PLC控制器，引入各電液換向閥的信號，由PLC根據(jù)這些信號鑒別注塑機的工藝流程，提前對變頻器給出加速和減速指令。