注塑機螺桿斷裂如何預(yù)防

        注塑機螺桿斷裂溫度也有關(guān)系，但是很少，幾乎都是螺桿的本身材質(zhì)韌性差，或者使用久了，可翻新螺桿。
　　原料粗糙，比如原料加入有GF（玻璃纖維）那種原料是很費螺桿和機臺的。此原料流動性差，要求射速快，掌握不好，輕者火箭頭，和逆指環(huán)破裂，重者斷裂螺桿為多節(jié)。螺桿斷裂是可以預(yù)防的，在使用原料添加GF中，如果停機超過3分鐘以上，開機擇要清洗料管里原料，盡量使用PP粘性較大，清洗螺桿，防止分解原料包裹螺桿和火箭頭。
　　清洗時，轉(zhuǎn)速降低，使得原料在受熱旋轉(zhuǎn)充分融化，清洗螺桿對于針點式模具，這是更好不過的了，防止膠道粘貼于靜模板上，使用熱料在開機生產(chǎn)。
　　在工單滿停機，做好工作，量產(chǎn)產(chǎn)品已夠，停機立刻清洗螺桿，讓螺桿的殘余原料全部排出去，再使用PP或者清洗螺桿的原料。
　　工藝問題，背壓和螺桿斷裂也有關(guān)系。背壓壓力過大，加料時，螺桿后作力加大，也可以使螺桿斷裂。
　　射膠終點不能位零，尤其是帶有高速射出機（蓄壓氣）射出很容易損傷火箭頭。射出殘量要控制好。更關(guān)鍵的一點是，再手動射出需要把保壓時間調(diào)為零，防止射膠終點為零。
　　成型溫度，要控制好。在開機時，注意要后松退再射出，因為在沒有松退時，火箭頭處有原料包裹，如果直接洗料或者射出，可直接造成火箭頭斷，逆指環(huán)破裂，先后松退再射出，使火箭頭的原料與火箭頭相分離開。