臥式注塑機的維修與保養(yǎng)

臥式注塑機的維修：注射螺桿、止逆環(huán)和機筒組成注塑機的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使用他們保持良好的工作狀態(tài)。首先進口臥式注塑機在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機筒間、止逆環(huán)與機筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產(chǎn)品成型不穩(wěn)定時應(yīng)該檢查螺桿、止逆環(huán)和機筒的磨損情況。

臥式注塑機保證有足夠的潤滑油：

油溫過高導致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正常或油壓元件在工作時產(chǎn)生高熱而引起的。

• 冷卻系統(tǒng)不正常

1. 冷卻系統(tǒng)供應(yīng)缺乏，如水掣未完全開啟，水壓不足或者 水泵流量不符合需求等。
2. 管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。
3. 冷卻水溫度過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

• 液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱：

1. 油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。
2. 壓力調(diào)節(jié)不合適，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。
3. 油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細小空間時產(chǎn)生熱量。