塑料機螺桿長期在高溫、髙壓、高機械設(shè)備扭矩及高磨擦自然環(huán)境下開展工作中,前好多個要素是加工工藝標(biāo)準所需,而磨擦導(dǎo)致的耗損則難以避免。
一般螺桿都開展過表面滲氮處理,以提升表面強度,亦即提升抗磨損工作能力??墒羌偃绾鲆暳嗽斐赡p的緣故,不想方設(shè)法將磨損盡可能減少,必定會大幅度降低螺桿的工作中使用壽命。
下列將主要表明造成螺桿磨損的緣故及降低磨損的方式:
每個塑料,都是有一個理想化熔融的生產(chǎn)加工溫度范圍,應(yīng)當(dāng)操縱料筒生產(chǎn)加工溫度,使之貼近這一溫度范圍。顆粒狀塑料從料倉進到料筒,最先會抵達投料段,在投料段必定會出現(xiàn)偏干磨擦,當(dāng)這種塑料遇熱不夠,熔化不勻時,很易導(dǎo)致料筒內(nèi)腔及螺桿表面磨損擴大。
一樣,在縮小段和均化段,假如塑料的熔融狀態(tài)混亂不勻,也會導(dǎo)致磨損擴大。
轉(zhuǎn)速比應(yīng)校準恰當(dāng)。因為一部分塑料加有輔助劑,如玻纖、礦物或別的填充物。這種化學(xué)物質(zhì)對金屬材料的磨擦力通常比熔化塑料的大很多。在注塑加工這種塑料時,假如用高的轉(zhuǎn)速比成,則在提升對塑料的剪切應(yīng)力的另外,亦將令加強相對地造成大量被撕破的化學(xué)纖維,被撕破的化學(xué)纖維帶有銳利尾端,令磨損力大幅提升。
無機物礦物在金屬材料表面髙速滑跑時,其刮研功效也很大。因此轉(zhuǎn)速比不適合調(diào)得太高。
要檢除塑料中的臟物。一般而言,正品購買的新鮮塑料并沒什么臟物,但歷經(jīng)運送,秤重、干躁、混合色、尤其是加上再造回過頭料,就會有很有可能混有臟物。
小如金屬材料屑末,大如發(fā)熱圈螺帽曲別針,乃至一串串的庫房鎖匙,滲入進到料筒都曾有產(chǎn)生過,這對螺桿的毀壞是顯而易見的了(料筒自然也會另外毀壞),因而務(wù)必安裝磁石架,嚴苛加料的管理方法和監(jiān)管。
塑料中所水分含量,對螺桿表面的磨損有一定危害。若塑料在注塑加工前沒有將水份所有清除,殘余的水份進到螺桿縮小段時,便產(chǎn)生前熔混在熔化塑料中的帶高溫壓的“蒸氣粒子”,伴隨著注入料全過程螺桿的推動,從均化段直到螺桿頭頂部,這種“蒸氣粒子”,在射料過程中卸壓澎漲,如同一顆顆細小的殘渣硬粒,對邊界層造成磨擦毀壞功效。
除此之外,對一些類型的塑料,在超高壓下,水份很有可能會變?yōu)榇龠M塑料裂化的金屬催化劑,造成能腐蝕金屬材料表面的危害殘渣。因而,塑料注塑加工前的風(fēng)干工作中,不光對制品品質(zhì)有立即關(guān)聯(lián),并且也危害到螺桿的工作中使用壽命。
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