- 模穴布置的考慮：
- 盡量采用平衡式布置
- 模穴布置與澆口開設(shè)力求對(duì)稱，以防止模具受力不均產(chǎn)生偏載，而發(fā)生撐模溢料的問題
- 模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸
- 流動(dòng)導(dǎo)引的考慮：
- 能順利的引導(dǎo)熔融塑料填滿模穴，不產(chǎn)生渦流，且能順利排氣
- 盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移或變形
- 熱量散失及壓力降的考慮：
- 熱量損耗及壓力降越小越好
- 流程要短
- 流道截面積要夠大
- 盡量避免流道彎折及突然改變流向（以圓弧角改變方向）
- 流道加工時(shí)表面粗糙度要降低
- 多點(diǎn)進(jìn)澆可以降低壓力降及所需射壓但會(huì)有縫合線問題
- 流動(dòng)平衡的考慮：
- 一模多穴充填時(shí)，流道要平衡，盡量使塑料同時(shí)填滿每一個(gè)模穴，以保證各模穴成型品的品質(zhì)一致性。
- 分流道盡量采用自然平衡的布置方式
- 無(wú)法自然平衡時(shí)，采用人工平衡法平衡流道
- 廢料的考慮：
在可順利充填同時(shí)不影響流動(dòng)及壓力損耗的前提下，減小流道體積（長(zhǎng)度或截面積大?。?，以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費(fèi)用
- 冷料的考慮：
在流道系統(tǒng)上設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)睦淞暇⒁缌喜?，以補(bǔ)集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進(jìn)入模穴，影響充填品質(zhì)。
