所謂預防性維修保養(yǎng)時一系列的預防工作及檢查，延長各部分零件的工作壽命，例如將突然出現(xiàn)引致停產的故障轉為預見及可以計劃的停機修理或大修；能及時發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預防性維修保養(yǎng)的工作目的。
注塑機預防性維修保養(yǎng)工作：
A.液壓部分：
液壓油量：油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄露的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。
液壓油溫度：液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介于45攝氏度~50攝氏度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據選定的壓力油粘度而設計，但是粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的實效等。
液壓油油質：
液壓油的重要性質之一是其化學穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。
液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面元素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉深而判斷），超過一定數(shù)量的 工作小時后主動換油是必要的。
濾油器清洗：
濾油器清洗起到清潔液壓油的作用，因此濾油器應該每隔三個月清洗一次保持油箱吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞。
冷卻器清洗：
冷卻器應該每年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質）為佳。
B.電氣部分
電線接頭檢查：
接頭不緊固的電線會令接頭位置產生高溫或產生而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸； 接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較容易松開，因此需要定時檢查接線頭位置及收緊。
電動機：一般電動機都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會造成散熱困難，所以每年作定期清理，通常在電路中裝有電機過載切斷器，該保護裝置的限定電流是可調的，應根據電機功率座適當?shù)倪x擇，同時一旦過載保護器啟動，應確定檢查是否欠相、接點不良或油溫過高后才按回復位開關。
發(fā)熱筒和熱點偶：
發(fā)熱筒應期檢查是否緊固以保證能有效的傳熱，在正常生產中發(fā)熱筒的燒毀是不易察覺的，為此要注意溫度控制器的工作情況，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導致接口氧化而損壞。
電磁接觸器：
用于電熱部分的接觸器因為動作比較頻繁，其耗損速度比較快，若主動點過熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此如果發(fā)現(xiàn)接觸有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分斷時火很大，則表示即將損壞，應盡早更換。
電腦控制部分：
隨著微機控制技術在注塑機上的應用，微電腦部分及其相關的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動，工作環(huán)境的溫度、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求，為此保持 控制箱內通風散熱的風扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設備供電，設法減少控制箱受外來振動的影響，應切實解決這些方面的問題并定時檢查。
C.機械部分：
模板平行度：
模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會使產品不合格及增加設備和模具磨損。模板的平行速度可通過鎖模時尾板的移動情況及產品的外觀分析初步反應出來，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調整需要由熟悉的人員按步驟操作進行，否則調整失當對機器的損害更大。
模厚調整：應定期使用模厚調整系統(tǒng)，將模厚從zui厚至zui薄來回調一次保證動作順暢，對長期用同一模具生產的機器，必須進行此項檢查以避免故障。
中央潤滑系統(tǒng)：
所有機械活動部分都需要有適當?shù)臐櫥?，中央潤滑系統(tǒng)是目前注射成型機的必備之一。中央潤滑系統(tǒng)的油量應注意經常檢查是否加滿，所用潤滑油需要潔凈無雜質以保證所有潤滑位置有潤滑油供應，發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄露應該及時更換或修理。大部分機械磨損都是因為缺乏潤滑而發(fā)生的，因此要對潤滑有足夠的重視。
保持各動作的暢順：
動作震動或不順暢可能是因為速度調整不當，速度改變及時間不協(xié)調或機械、油壓調節(jié)引起的。這類震動會令機械部分及加速磨損及松動已緊固的螺絲，所以應該減少及避免震動。
